二氧化硫脲的制备方法根据反应条件、溶剂类型及工艺流程的不同,可分为以下几种主要方法3:
以水为溶剂,将硫脲分批加入水中,同时滴加含稳定剂的过氧化氢溶液反应,反应结束后过滤干燥得到结晶粉末1。
优点 :操作简单,设备成本低;
缺点 :反应时间较长,副反应较多,产品纯度较低3。
在20-50℃下,将硫脲水溶液与双氧水连续加入反应釜,控制pH值和反应时间,反应后快速冷却结晶分离3。
优点 :收率高达90-95%,产品纯度可达99%以上;
缺点 :设备投资大,工艺复杂。
使用四氯化碳、二氯乙烷等有机溶剂,硫脲与过氧化氢在非水介质中反应,产物不溶于溶剂直接结晶1。
优点 :收率较高;
缺点 :副产物多且混入产品,纯度低,溶剂损失大1。
在低温下(如0℃)进行非水溶剂反应,减少副反应,提高产品纯度。
优点 :纯度提升,收率稳定;
缺点 :需低温控制,能耗较高。
用干冰或液体二氧化碳溶解于水形成溶剂,滴加双氧水和硫脲水溶液,反应后老化并烘干6。
优点 :反应时间缩短至5-15分钟,产率95%以上,纯度优异;
缺点 :需高压设备,操作复杂度较高。
在20-50℃下连续反应,催化剂可重复使用,液体产物循环套用,实现绿色环保7。
优点 :综合成本降低50%,产品纯度99%以上;
缺点 :设备投资仍较高。
高稳定性产品 :通过添加聚乙二醇、碳酸氢铵等助剂,提高二氧化硫脲的热稳定性和纯度9。
纸浆漂白应用 :直接制取水溶液,省略结晶干燥步骤,降低生产成本